聯(lián)軸器除每隔3年更換一次彈性體外，沒有其他維護工作。采用新型的法蘭式彈性聯(lián)軸器，更換彈性體十分方便，無需拆卸機頭、管路和閥門。直聯(lián)螺桿空壓機轉速比較低，壽命和可靠性最高。
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效率
優(yōu)良的直聯(lián)傳動效率可達98%~99%，優(yōu)良的皮帶傳動設計在正常的 工作條件下亦可到達99%的效率。
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1）對于直聯(lián)直接傳動方式，空載壓力一般要維持在2.5bar以上，有點甚至高達4bar，以確保變速齒輪箱的潤滑。
2）對于皮帶傳動方式，理論上講空載壓力可以為零，因為轉子吸進的油足以潤滑轉子的軸承。一般為安全起見，壓力維持在0.5bar左右。
當中歡子軸承需要更換時，對于直聯(lián)傳動的空壓機，齒輪箱和齒輪箱主軸軸承需同時大修，其費用較高。
任何螺桿式空壓機均使用了一種環(huán)形軸封，到一定壽命均需更換，對于直聯(lián)傳動式空壓機，必須先分離電動機、聯(lián)軸器，才能接近軸承，使得這一工作耗時費力，從而增加維護費用。
對于直聯(lián)式空壓機，由于電動機與轉子剛性連接，壓縮室轉子的振動會傳到齒輪箱的電動機軸承，這不僅增加了電動機軸承的磨損，同時增加了機器的噪音
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直聯(lián)方式重要部件“聯(lián)軸器”（如右圖）
1）對于直聯(lián)直接傳動方式，失油狀況下最先受害的將是變速齒輪箱。
2）電動機或轉子軸承損壞，對于直聯(lián)傳動空壓機，當電動機或轉子軸承損壞時，往往會引起重要部件造成直接和間接的損壞。
3）已安裝空壓機的壓力改變。有時由于用戶生產工藝條件的改變，原來購買的空壓機之設計壓力可能會太高或太低，希望能改變，但對于齒輪傳動的空壓機而言，這項工作會顯得非常困難和昂